pda什么是跌落测试？

在电子产品的生命周期内，它很可能会在某个时候被丢弃。产品最终用户的总拥有成本取决于产品如何承受这种下降。

我们检查电子产品跌落时的坚固性或抗损坏性。除了第一次下降之外，大多数产品都会多次下降。

下降的强度可以从极端（不太频繁发生）到更常见的低强度下降（称为“跌落”）不等。

由于目前没有一组既定的标准可以测试电子设备，因此公司必须了解可以应用的标准以及决定电子产品耐用性的主要因素。

将用于指定抗损坏性的方法等同于客户的用例对于评估评级或测试方法是否是有效的测量或产品如何在实际使用中生存的指南至关重要。

在评估电子产品跌落时的坚固性时，重要的是要了解：

跌落测试的各种标准及其局限性。

产品掉落的表面如何会极大地影响产品可能遭受的累积损坏。

对于产品可能承受的频繁低水平跌落，如何测试产品以确保一定程度的抗翻滚损坏能力。

什么是跌落测试？

跌落测试评估产品承受跌落的能力。由于在产品的使用寿命期间可能会发生意外跌落，因此产品的设计必须能够承受最小次数的这些冲击。（请注意，这并不意味着设备被设计为故意丢弃。在测试之前，必须指定跌落次数、液滴高度和产品跌落表面。

在测试过程中，产品以“自由落体”的方式从固定高度跌落到平坦表面的设定次数。（物体从静止位置掉落，不会投掷或定向。

对于每个跌落，测试单元都以指定的方向放置（例如，向下显示、向上显示、侧面显示等）。

每次跌落后，都会检查设备是否损坏。在跌落测试后出现重大功能损失（例如开机、捕获数据和允许数据输入问题）的设备无法通过测试。

有几个因素会增加测试的严重性，包括增加所需的跌落次数、高于表面的高度、跌落表面的硬度以及在跌落过程中降低装置的温度（因为产品在冲击方面变得更加坚硬）。

跌落标准是什么？

测试设备时经常使用各种跌落标准或跌落规格参考。其中包括 Zebra 内部跌落标准、美国军用标准 （MIL-STD） 和竞争性跌落标准/规范参考。

斑马技术内部跌落测试

Zebra 的内部跌落测试标准要求：

一个单位掉落 36 次 - 每侧 6 次。

在器件的工作温度范围（高、低和室温）内对 3 个不同的单元重复测试。

测试单元在掉落时可运行（通电）。

跌落高度范围为 4 到 8 英尺。

如果设备在测试期间关闭电源或重新启动，并且数据丢失，则认为设备未通过丢弃测试。

什么是 MIL-STD-810 认证？

美国军用标准 MIL-STD-810G 516.6 定义了在所有面（边）、角和边缘上掉落 26 次设备的过程。

单元测试分布在 5 个测试单元中，包括 8 个角下降、12 个边缘下降和 6 个端面下降。

单位在测试方法定义的温度下下降。

设备在跌落测试中无法运行（断电）。

MIL-STD跌落测试中的不同选项及其对产品的影响

MIL-STD提供了通过跌落测试的选项。当产品被指定符合MIL-STD-810G 516.6跌落标准时，重要的是将产品规格直接与军用标准的许多选项进行比较，以查看跌落测试的确切细节，从而更好地了解测试的严重性;因此，设备的真正坚固性。

MIL-STD 跌落测试中的各种选项会影响测试的严重程度，包括：

跌落高度 - 设备可以从 MIL-STD 规范内的不同高度跌落。液滴越高，影响越大。

表面材料 - 单位掉落到的表面材料，例如混凝土上的胶合板、混凝土、混凝土或钢上的乙烯基瓷砖。在跌落测试期间，更硬和更粗糙的表面会产生更大的冲击力。

温度—跌落测试可以在高于设备工作温度的温度下进行，也可以仅在室温下执行，具体取决于所选的军用规格选项。在更宽的温度范围内进行的跌落测试更难通过，因为组件在极端温度下更容易发生物理故障（例如在低温下开裂和在高温下膨胀）。

竞争跌落标准或规格参考

可以指定不仅仅是下降高度：

液滴表面、液滴数量和温度范围可以包含在规格中，也可能不包括在规格中。

跌落测试的温度范围也可以省略。

通常未定义的因素包括：

为通过测试而掉落的单位数。

定义设备的电源状态（开/关）

跌落标准摘要

并非所有跌落规格都相同，在评估跌落性能时，应考虑以下因素：

使用哪些跌落标准（例如，Zebra 内部或 MIL-STD810G 516.6）或规范参考

跌落高度

液滴表面

在一定温度范围内跌落

掉落次数（如果列出）

是否还定义了滚掷规范。